織物撕破強(qiáng)力的影響因素與評(píng)估試驗(yàn):織物撕破強(qiáng)力是指：由于織物局部紗線受到集中負(fù)荷而撕破殘裂縫的現(xiàn)象稱之為織物的撕破現(xiàn)象。織物撕破強(qiáng)力儀是評(píng)估織物撕破強(qiáng)力的專業(yè)測(cè)試儀器，能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的常用儀器。

織物撕破強(qiáng)力測(cè)試的方法：
①擺錘法
②褲型法(包括單舌法和雙舌法)
③梯形法
④翼形法

在生產(chǎn)中我們廣泛采用撕破性能來評(píng)定產(chǎn)品的耐用性，那么影響織物撕破強(qiáng)力的因素是什么呢？

1.原材料：
不同的原材料所表現(xiàn)出來對(duì)外界撕破和拉伸力的抵抗程度有明顯的差異。

2.紗線的性質(zhì)：
①紗線的線密：粗一點(diǎn)的紗線抗撕破力和抗拉力好一點(diǎn)。

②紗線是長(zhǎng)絲還是短絲：長(zhǎng)絲可直接成紗用于紡織，短纖維需要通過加捻的方法使短纖集合成紗，所以短纖維的強(qiáng)力要低于長(zhǎng)絲的強(qiáng)力。

③紗線的捻度：捻度可以使短纖維紗線或者長(zhǎng)絲更好的抱合在一起，形成凝聚力，提高強(qiáng)度和彈性，從而提高織物的撕破力。但捻度也有一定的極限值，過高的捻度不但提高不了強(qiáng)度和彈性，反而紗線發(fā)脆，會(huì)使強(qiáng)力和彈性下降。

④紗線的斷裂伸長(zhǎng)率：斷裂伸長(zhǎng)率越高說明彈性越大，就足以影響到織物撕破時(shí)，撕破三角區(qū)的大小而影響織物的撕破強(qiáng)力。

織物的后整理加工工藝：
例如磨毛工藝：磨毛工藝就將織物表面進(jìn)行打磨，使組織表面產(chǎn)生短而整齊的小絨毛。這樣使織物表面紗線組織結(jié)構(gòu)破壞了，紗線強(qiáng)力就下降。還有涂層：在織物表面涂上一層化學(xué)漿料，使織物表面具有各種功能（如防絨、防水），這類工藝漿料會(huì)將織物經(jīng)緯紗線固定在相對(duì)的位置，無法移動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致織物的撕破三角區(qū)域大幅度降低。所以涂層后的強(qiáng)度會(huì)較涂層前的有大幅度的降低，在做這類似工藝的時(shí)候撕破一定要考核。

3.織物的組織結(jié)構(gòu)：平紋組織<斜紋組織<緞紋組織。
4.織物的密度：密度的多少，決定了紗線的屈曲波高。而織物的屈曲波高越大，在受力的情況下，織物的伸長(zhǎng)率相對(duì)來說就較大，從而影響織物撕破三角區(qū)域的大小，而影響撕破強(qiáng)力的大小。

常見的測(cè)試方法就是褲形單舌撕破GB/T3917.2-2009《織物撕破性能第2部分褲形試樣（單縫）撕破強(qiáng)力的測(cè)定》

撕破強(qiáng)力測(cè)試：
按標(biāo)準(zhǔn)要求將試樣裁成如下，標(biāo)準(zhǔn)要求每塊樣品裁取兩組試樣，一組為經(jīng)向，一組為緯向，每組試樣應(yīng)至少5塊試樣；

然后上機(jī)測(cè)試；
最后就是計(jì)算，電子裝置計(jì)算將第一個(gè)峰和最后一個(gè)峰之間分成四個(gè)區(qū)域，舍去第一個(gè)區(qū)域，記錄余下三個(gè)區(qū)域內(nèi)的所有峰值。求出平均值記為此樣品的撕破強(qiáng)力。（單位以N表示）